Che cos'è il PHE

Gli scambiatori di calore a piastre sono utilizzati in tutti i tipi di industrie come scambiatori di calore compatti con la massima efficienza.
Lo scambiatore di calore a piastre è un'apparecchiatura per il trasferimento del calore costituita da un pacco di piastre, compresse da telai e bulloni di serraggio. Le piastre sono realizzate pressando sottili fogli di metallo resistente alla corrosione, come l'acciaio inossidabile o il titanio, uniti a guarnizioni di tenuta e appesi e impilati alle barre guida. Quindi, le piastre vengono serrate con bulloni tra il piastrone fisso e il piastrone mobile.
Tra le piastre si crea uno spazio che consente il passaggio dei fluidi.
Gli ingressi e le uscite del fluido si trovano negli angoli del piastrone fisso o di quello mobile.

Piastra di trasferimento del calore

Le piastre di trasferimento del calore sono realizzate pressando sottili fogli di metallo resistente alla corrosione, come l'acciaio inossidabile o il titanio.

Ciascuna piastra è ondulata in vari modi per aumentarne la resistenza e la superficie. Inoltre, l'ondulazione crea un'elevata turbolenza, ottenendo così un alto coefficiente di scambio. Nei quattro angoli della piastra si creano dei fori per immettere e estrarre i fluidi.


La guarnizione è inserita nella scanalatura attorno al bordo della piastra per sigillare il fluido.

Struttura di uno scambiatore di calore a piastre (PHE)

Le sottili piastre metalliche in acciaio inossidabile sono sigillate con guarnizioni in gomma e vengono compresse insieme.

L'inversione di una singola piastra cambia il tipo di piastra da A a B.
 I tipi di piastre determinano e configurano il flusso dei fluidi, in modo che i fluidi (sia ad alta che a bassa temperatura) provenienti dai quattro fori dei telai possano scorrere in direzione controcorrente senza mescolarsi.

Canale di flusso del fluido

Il fluido scorre alternativamente attraverso il percorso di flusso creato tra ogni piastra e forma una controcorrente di fluido ad alta temperatura e fluido a bassa temperatura tra ogni altra piastra per effettuare lo scambio termico.

Caratteristiche e vantaggi

Il nostro scambiatore di calore a piastre ha caratteristiche eccellenti come l'alta efficienza energetica, le dimensioni compatte, la facilità di manutenzione, la facilità modifica di capacità e l'investimento di capitale relativamente basso.
La nostra ampia gamma di dimensioni, piastre, materiali di guarnizione accessori, consente di progettare e configurare in modo flessibile e creativo in base alle applicazioni, dai compiti più semplici alle prestazioni più esigenti e ai requisiti di certificazione.

Alta efficienza termica

I vari modelli di piastra, garantiscono un elevato coefficiente di trasferimento del calore grazie a un flusso turbolento.

Leggerezza e ingombro ridotto

Le piastre sottili e il piccolo volume di contenimento consentono di ridurre il peso e l'ingombro.
Queste caratteristiche consentono un'installazione semplice e a basso costo.

– Piastre sottili e compresse
– Quantità limitata del fluido
– Superficie di scambio ridotta

Avvio rapido

Il volume di contenimento ridotto consente un avvio rapido del processo.
La limitata capienza del fluido per unità consente un avvio rapido del funzionamento e la possibilità di rispondere con grande precisione alle variazioni delle condizioni operative.

Facile manutenzione

Montaggio e smontaggio semplici per l'ispezione e la manutenzione, allentando i bulloni e i dadi.

Costruzione modulare e flessibilità di progettazione

Flessibilità per implementare facilmente vari programmi termici e future espansioni/modifiche.

Prevenzione della miscelazione dei liquidi

Le scanalature della guarnizione la proteggono dal contatto diretto con il liquido.
La guarnizione a doppia tenuta con scarico evita la miscelazione dei due liquidi, impedendo il deterioramento delle prestazioni in caso di rottura della guarnizione.

Design della piastra di classe mondiale

Arsopi Thermal + HISAKA
L'avanguardia della tecnologia di progettazione delle piastre per applicazioni speciali o difficili, che amplia l'uso dei normali scambiatori di calore a piastre e a guarnizione.

Piastre e piastre speciali

Il pacco piastre è la parte attiva dello scambiatore di calore, è qui dove avviene lo scambio termico.

Ogni piastra di scambio termico è una sottile lastra di metallo resistente alla corrosione, come l'acciaio inossidabile o il titanio.

La superficie è ondulata in vari modi per aumentarne la resistenza e l'area superficiale; l'ondulazione crea un'elevata turbolenza che consente di ottenere un alto coefficiente di scambio:

Nei quattro angoli della piastra si formano fori.
La guarnizione è inserita nella scanalatura attorno al bordo della piastra per sigillarne il fluido.

Tipi di elementi della piastra

Arsopi Thermal offre piastre con diverse forme superficiali, in modo da poter scegliere lo scambiatore di calore a piastre più adatto alla propria applicazione.

Forma ondulata

Il modello ondulato è noto anche come modello washboard.
I punti di contatto del metallo tra le piastre sono pochi e consentono ai liquidi contenenti fibre e fanghi di scorrere facilmente senza intasarsi.

Schema a spina di pesce

Il modello "a spina di pesce" è stato chiamato così perché le scanalature della piastra a forma di V ricordano le lische di un'aringa.
Posizionando la piastra pressata a V e ruotandola di 180 gradi in modo alternato si possono creare molti punti di contatto.
In questo modo si garantisce un'elevata resistenza alla pressione e il complesso percorso del flusso formato dalle scanalature di pressatura a V offre elevate prestazioni di trasferimento del calore. Inoltre, la piastra sottile riduce la resistenza al trasferimento di calore e tutto ciò si traduce in prestazioni di scambio termico da 3 a 5 volte migliori rispetto allo scambiatore di calore a fascio tubiero.

La combinazione di diversi tipi di spina di pesce può ottimizzare l'area di trasferimento del calore.
In questo modo, si ottiene una soluzione tecnico-economica ottimale.

Piastre speciali

Oltre al concetto di piastra di trasferimento di calore individuale, offriamo anche le seguenti piastre speciali con prestazioni eccezionali per soddisfare requisiti più diversi e avanzati.

Piastra per applicazioni alimentari
(CH-FX / CH-FA)

Le piastre CH-FX e CH-FA sono state progettate appositamente per l'industria alimentare e delle bevande.


Il modello della piastra e la profondità di pressatura sono stati progettati per un trattamento termico delicato e uniforme di prodotti lattiero-caseari, alimentari e bevande sensibili.
 

–  Prevenzione del ristagno del flusso

–  Design completo della piastra di drenaggio e sfiato

–  Elevato effetto autopulente (CIP), funzionamento a lungo termine

–  Trattamento termico delicato

–  Compatibile con la guarnizione in PTFE (TCG)

–  Minore utilizzo di prodotti chimici CIP

–  Flessibilità grazie ai due schemi - Schema Washboard / Schema Chevron

Condensatore /
Piastra di raffreddamento del gas  (FH-YX)

La serie FH-YX è stata realizzata appositamente per essere utilizzata come condensatore, in particolare per lo scambio termico di grandi volumi di gas in sistemi sotto vuoto o a bassa pressione.
 

–  Elevato coefficiente di trasferimento del calore

–  Minori interventi di manutenzione, facilmente pulibili e ispezionabili

–  Basso consumo di acqua di raffreddamento

–  Adattabile a un'ampia gamma di applicazioni, compatibile con le guarnizioni in PTFE (TCG)

–  Disponibile per vari codici internazionali di recipienti a pressione e standard.

 

Applicazioni:

– Condensatori in testa per varie colonne di distillazione

– Condensatori / preriscaldatori per evaporatori

– Condensatori per l'essiccazione dei gas / condizionamento dell'aria

– Scambiatori per il recupero di calore dal vapore di scarico

– Raffreddatori di gas

Piastra a canali differenziati (FH-GX)

Realizzata appositamente per liquidi (fanghi) o fluidi ad alta viscosità contenenti fibre e solidi.
 

– Spaziatura dei canali più ampia (20 mm)

– Riduzione dei tempi di manutenzione grazie alla guarnizione senza colla del sistema Slit-in.

– Con la combinazione di una piastra si ottengono 3 configurazioni a canali multipli

 Selezione della distanza appropriata in base al fluido

– Design economico

 

Applicazioni:

– Prodotti chimici

– Tintura

– Alimentare

– Zucchero

– Polpa e carta

– Fluido di placcatura contenente fanghi, olio di spegnimento

– Ipoclorito di sodio ad alta concentrazione, alluminato di sodio

– Specifiche con un ampio rapporto di portata sull'impianto a lato caldo/freddo

 Recupero di calore, impianto di fusione della neve

Piastra a doppia parete (FH-CW)

Massima sicurezza nella tecnologia delle piastre che impedisce la miscelazione dei fluidi grazie alle piastre a doppia parete e al sistema a doppia guarnizione.

 In caso di guasto di una delle piastre, la perdita può essere rilevata dall'esterno grazie alla fuoriuscita attraverso lo spazio delle piastre.
 

– Struttura a doppia parete & Doppia guarnizione di tenuta

– Ampie applicazioni in cui la possibilità di miscelare i fluidi è estremamente pericolosa o non consentita per evitare la contaminazione incrociata tra i fluidi.

– Facilmente pulibile e accessibile

– Riduzione delle dimensioni e dei costi

 

Applicazioni:

– Raffreddamento dell'olio del trasformatore

– Raffreddamento di olio di lubrificazione o idraulico

– Riscaldamento / raffreddamento / pastorizzazione di prodotti alimentari

– Riscaldamento / raffreddamento di olio combustibile (gasolio marino: MGO)

– Riscaldamento/raffreddamento nei bioprocessi

– Riscaldamento/raffreddamento tra fluidi in cui la miscelazione può causare una reazione chimica improvvisa o generare inquinanti ambientali

HESTIA NX-50
Piastra con guarnizione a doppio rivestimento

Tecnologia all'avanguardia, che amplia i limiti degli scambiatori di calore a piastre e guarnizioni, progettati per applicazioni ad alta pressione e temperatura e per la massima sicurezza contro le perdite, anche di fluidi pericolosi.
 

– Design della linea a doppia guarnizione

– Inibisce la degradazione da ossidazione

– Elevata resistenza al calore e alla pressione

– Impedisce la dispersione delle perdite

– Due misure disponibili (DN 150/200)

– Fori di rilevamento perdite

– Adatto ai fluidi pericolosi

 

Applicazioni:

–  Scambiatori di calore ad alta temperatura e alta pressione intorno alle caldaie

–  Scambiatori di calore in applicazioni convenzionali/nucleari

–  Scambiatori di calore per fluidi infiammabili e pericolosi

–  Impianti di concentrazione di NaOH

Guarnizioni & Guarnizioni speciali

Le guarnizioni utilizzate negli scambiatori di calore a piastre devono resistere a un'ampia gamma di qualità di liquidi e condizioni di temperatura/pressione.

Le nostre guarnizioni originali sono prodotte con un controllo di qualità molto rigoroso e con la massima qualità dei materiali per supportare un'ampia varietà di applicazioni.

In combinazione con un'attenta selezione del materiale della guarnizione, si possono ottenere prestazioni elevate e una lunga durata della guarnizione.

I principali materiali disponibili sono:

Materiale

Applicazione

Temperatura

NBRAcqua, salamoia, applicazioni petrolifere, prodotti quotidiani, alimenti e bevande130˚C
EPDMVapore, acqua calda, soda caustica, alcool, ammoniaca, acidi deboli e soluzioni alcaline, prodotti quotidiani, applicazioni per alimenti e bevande150˚C
EPDM-HTVapore, acqua calda, soda caustica, alcool, ammoniaca, acidi deboli e soluzioni alcaline180˚C
PTFE Encapsulated NBR/EPDMProdotti chimici organici, solventi, acqua ultrapura, elevata resistenza chimica150˚C
FKM (VITON)Buona resistenza chimica agli acidi concentrati, olii, lubrificanti e carburanti, prodotti quotidiani, applicazioni per alimenti e bevande175˚C
N-EPDMAlta temperatura, fluidi aggressivi, migliori prestazioni di tenuta180˚C


Guarnizione speciale

Guarnizione Slit-In
(tipo senza colla)
 

Progettata con una struttura a scatto che non utilizza colla.

-  Attaccata con una struttura a incastro che non utilizza colla

-  Riduzione dell'odore di colla

-  Importante per l'industria alimentare

-  Short maintenance works

-  Adatto per applicazioni in cui è richiesta una sostituzione frequente della guarnizione

NEW-EPDM (N-EPDM)

Alte prestazioni e SUPERIORE RESISTENZA AL CALORE E AI PRODOTTI CHIMICI

La guarnizione in EPDM di nuova concezione ha una resistenza al calore e agli agenti chimici di gran lunga superiore a quella dell'EPDM tradizionale, rendendo la durata della guarnizione fino a due volte superiore a quella dell'EPDM normale e contribuendo al miglior risparmio energetico.

 

-  EPDM ad alte prestazioni adatto ad ambienti di utilizzo gravosi

-  La resistenza al calore e agli agenti chimici è più del doppio di quella delle guarnizioni EPDM convenzionali

-  Buone prestazioni di tenuta
 

Applicazioni:

In ambienti ad alta temperatura dove si desidera una lunga durata di vita

Per le apparecchiature di concentrazione della soda caustica in ambienti ad alta temperatura

In applicazioni con acqua calda (scarichi, acqua sterile, ecc.) con resistenza al calore e agli agenti chimici migliorata di 51X

Guarnizioni a cuscino in PTFE (TCG)

La guarnizione TCG è stampata integralmente avvolgendo una gomma sintetica elastica con una pellicola di resina fluorurata, caratterizzata da un'eccellente resistenza chimica e da un basso attrito.

 

-  Eccellente resistenza chimica, resistenza ai solventi, basso attrito

-  Prestazioni di tenuta stabili ed elevate

-  Garantisce l'assenza di odore di "gomma" o di liquidi

-  Ottimizzazione del materiale della guarnizione e riduzione dei costi

-  Facilità di manutenzione

-  Compatibilità con gli standard dei recipienti in pressione

-  Ampliamento della gamma di applicazioni consentendo l'uso di scambiatori a piastre con guarnizione e tutti i suoi vantaggi
 

Applicazioni:
Applicazioni con uso limitato di gomma sintetica come la chimica fine, la petrolchimica, la farmaceutica e l'industria alimentare.

Accessori, connessioni, parti speciali

La flessibilità della produzione Arsopi-Thermal è incentrata sulle esigenze dei clienti e possiamo fornire diverse soluzioni personalizzate in base alle loro richieste.

Sono disponibili diversi accessori:

  •  Vaschetta per la raccolta della condensa
  •  Coperchio di protezione metallico
  •  Isolamento
  •  Connessioni standard e personalizzate
  •  Filtri di ingresso
  •  Termometri e manometri
  •  Diversi colori di vernice RAL e procedure secondo le richieste dei clienti
  •  Altri su richiesta

Connessioni

Connessioni speciali possono essere ordinate su richiesta.

In qualità di produttore attento alle esigenze del cliente, Arsopi Thermal è in grado di adattare le connessioni dello scambiatore di calore per consentire al cliente di evitare modifiche alle tubazioni e di risparmiare sui costi del progetto finale.